Šta je tehnologija čepa za naduvavanje mosta kroz cijevi?

Uvod u tehnologiju: Tokom procesa proizvodnje, naftne i plinske bušotine moraju izvršiti zatvaranje sekcija ili druge remontne operacije zbog povećanja sadržaja vode u sirovoj nafti. Dosadašnje metode su bile instaliranje platforme za bušenje ili remontne platforme, gašenje bušotine, vađenje proizvodne cijevi i postavljanje mostnog čepa ili injekcijskog cementa koji zatvara vodonosnik, a zatim se proizvodi naftovod. Ova staromodna tehnologija ne samo da ima visoke troškove proizvodnje, već i neizbježno ponovo zagađuje sloj koji proizvodi naftu, što utiče na proizvodnju. Istovremeno, teško je kontrolisati dubinu mostnog čepa. Baker Oil Tool je nedavno predložio novu tehnologiju zatvaranja naftnog sloja pod nazivom "tehnologija mostnog čepa za proširenje naftovoda pomoću kablova". Ova tehnologija ima niske procesne zahtjeve, nisku cijenu, dobar učinak i mostni čep se može reciklirati. Ekonomski učinak je očigledniji pri radu na moru.

Tehničke karakteristike: Prilikom postavljanja čepa za most nije potrebna oprema za bušenje ili remontna platforma, naftna cijev ili oprema za spiralne cijevi. Nezatvaranjem bušotine izbjegava se ponovna kontaminacija sloja nafte. Ušteda više od polovine vremena u poređenju sa staromodnim alatima. Opremljen je magnetnim pozicionerom za preciznu kontrolu dubine prodiranja. Dobra kompatibilnost i može se koristiti sa bilo kojim kablovskim sistemom. Može se daljinski upravljati, što je posebno korisno na mnogim mjestima kao što su platforme za bušenje koje nisu pogodne za operacije sa spiralnim cijevima. Može se provući kroz različite specifikacije cijevi, zaštitne cijevi, bušaće cijevi ili postaviti u njih (vidi tabelu ispod). Može izdržati razliku pritiska od 41,3 MPa u oba smjera. Nakon što je čep za most postavljen, cement se može ubrizgati na čep za most kako bi se pretvorio u trajni čep za most. Podnosi veće razlike pritiska. Spiralne cijevi ili čelična sajla mogu se koristiti za spašavanje i izvlačenje.

Princip rada: Prvo spojite alate redoslijedom prikazanim ispod, a zatim se spustite u bunar. Magnetni lokator omogućava spuštanje čepa mosta na pouzdanu dubinu. Radni proces sistema ima pet koraka: ulazak u bunar, širenje, pritisak, rasterećenje i oporavak. Kada se utvrdi da je položaj čepa mosta ispravan, dovodi se napajanje ekspanzionoj pumpi na zemlji kako bi radila. Ekspanziona pumpa filtrira tekućinu za gušenje bunara kroz filter, a zatim je usisava u pumpu da bi je pritisnula, pretvarajući je u ekspanzionu tekućinu i pumpajući je u gumenu cijev čepa mosta. Radnja postavljanja čepa mosta se kontrolira i prati putem protoka struje na monitoru zemlje. Prilikom početka pumpanja tekućine u čep mosta, početna vrijednost struje ukazuje na to da je alat za postavljanje počeo raditi. Kada se vrijednost struje naglo poveća, to pokazuje da se čep mosta proširio i počeo vršiti pritisak. Kada se vrijednost struje monitora zemlje naglo smanji, to ukazuje na to da je sistem za postavljanje otpušten. Alati za postavljanje i kablovi ostaju labavi i mogu se reciklirati. Postavljeni mostni čep može odmah izdržati visoku razliku pritiska bez potrebe za dodatnim sipanjem pepela ili cementa. Postavljeni mostni čep se može izvaditi ulaskom u bunar s kablovskom opremom odjednom. Balansiranje razlike pritiska, rasterećenje i izvlačenje mogu se obaviti u jednom putovanju.