Kako postaviti i objaviti RTTS packer

Detalji o RTTS Packersima

RTTS (Povratni test-poslastica-stiskanje)pakerisu veliki, izvlačni pakeri sposobni da izdrže dvosmjerni pritisak. Dizajnirani su za obavljanje više funkcija u operacijama kao što su ispitivanje formacija, zakiseljavanje i cementiranje, omogućavajući obavljanje raznih zadataka u jednom prolazu. Zbog svoje svestranosti, RTTS pakeri se često koriste u našem procesu testiranja proizvodnje. Da bismo bolje razumjeli unutrašnju strukturu ovog alata, moramo ga detaljno ispitati, što će nam pomoći da riješimo probleme koji se mogu pojaviti tokom izgradnje i rukovanja nakon održavanja.

1. Definicija RTTS pakera

RTTS pakeri su mehanički zatvoreni pakeri rukavnog tipa opremljeni hidrauličnim uređajem za sidrenje. Uglavnom se koriste za operacije frakturiranja i zakiseljavanja, ali se mogu koristiti i za operacije u bušotinama kao što su ispitivanje bušotina, ubrizgavanje vode i istiskivanje cementa.

RTTS pakeri su specijalizirani alati koji se koriste za zatvaranje slojeva nafte, plina i vode unutar zaštitne bušotine. Oni koriste vanjsku silu za skraćivanje dužine gumenog cilindra i povećanje njegovog promjera. Zatvaranjem sloja nafte i prstenastog prostora, paker izolira sloj nafte (ili slojeve plina/vode) iznad i ispod, postižući svrhu ispitivanja naftnih i plinskih bušotina.

RTTS pakeri dolaze u različitim veličinama, uključujući 4 1/2 inča, 5 inča, 5 1/2 inča, 7 inča i 9 5/8 inča. Svaka veličina pakera opremljena je mehanizmom za preokretanje s J-utorom, mehaničkim klizačima, tijelom pakera i hidrauličnom strukturom za sidrenje. Hidraulična struktura za sidrenje sprječava da se paker pomakne prema gore kada je pritisak ispod pakera previsok. Zbog ove funkcije hidrauličkog sidrenja, ovaj alat je posebno pogodan za ispitivanje bunara pod pritiskom.

Brojevi modela pakera odgovaraju njihovim veličinama: 4 1/2 inča, 5 inča, 5 1/2 inča, 7 inča i 9 5/8 inča, što ih čini pogodnim za operacije u bušotinama s različitim veličinama cijevi.

2. Strukturni sastav:

Ovaj paker se sastoji od hidrauličnog sidra, gumenog cilindra, klizne ploče i vodećeg bloka.

3. Karakteristike:

a) Hidraulično sidro se usidrava pritiskom u cijevi, što može efikasno spriječiti pomicanje vrha pakera.

b) Klizna ploča se odvaja od frikcionog bloka i komprimira se u konusnom žlijebu u nezaptivenom stanju.

c) Uređaj u obliku slova J s automatskim podešavanjem je praktičniji.

d) Spojnica kućišta pakera kliznog tipa s blokom od legure volfram-karbida i hidrauličkim uređajem za sidrenje olakšava ugradnju pakera.

4. Operativna razmatranja

a) Prije spuštanja pakera u bušotinu, potrebno ga je potpuno spustiti u bunar i isprati kako biste se uvjerili da u bunaru nema tvrdih predmeta koji bi spriječili spuštanje i postavljanje pakera.

b) Mehanizam za montažu treba da radi glatko i sporo. Ne smije biti postavljeno dugme za hitno zaustavljanje kako bi se spriječilo slučajno aktiviranje i blokiranje mehanizma za montažu.

c) Položaj ugradnje treba da izbjegava spajanje kućišta mašine.

d) Ako se tokom procesa odvrtanja ne dođe do zaglavljivanja, vertikalnu cijev treba ponovo izvući dok ne dostigne dubinu bunara kako bi se blok legure ugrađen u zaštitnu cijevi mogao izvaditi iz zaštitne cijevi i podići.

5. Prednosti RTTS pakera

1. RTTS pakeri su najčešće korišteni alati za ispitivanje naftnih bušotina. Posebno su pogodni za bušotine niskog pritiska, niske propusnosti i bušotine teške nafte (bunari koji se ne prskaju sami), te za situacije gdje dolazi do ozbiljne kontaminacije tokom bušenja, cementiranja i drugih građevinskih procesa. Zbog velike količine gubitaka, potreban je veliki broj testnih bušotina, a potrebni su i višestruki povratni tokovi kako bi se dobili pravi parametri fluida i formacije.

2. RTTS alati za frakturiranje mogu postići dvosmjerno testiranje TCP (konvencionalno frakturiranje) + MFE (višestepeno frakturiranje), a mogu implementirati i trostruko testiranje TCP (konvencionalno frakturiranje) + MFE (višestepeno frakturiranje) + JET (drenaža hidrauličkom pumpom), a zatim realizovati TCP (konvencionalno frakturiranje) + MFE (višestepeno frakturiranje) + JET (drenaža hidrauličkom pumpom) + zakiseljavanje i ostale četiri kombinovane metode testiranja nove tehnologije.

3. RTTS alati za pakovanje su jednostavni za upotrebu, isplativi, mogu značajno smanjiti troškove i imaju dobre ekonomske i društvene koristi.

RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze) pakeri su pakeri s punim otvaranjem, koji se mogu izvući i koriste se za operacije ispitivanja, obrade i cementiranja. U većini slučajeva, ovaj alat se spušta u bušotinu pomoću sklopa cirkulatornog ventila. Tijelo pakera uključuje mehanizam s J-utorom, mehaničke klizače, element pakera i hidraulični klizač. Veliki, teški klizači u hidrauličnom mehanizmu za zaključavanje pomažu u sprječavanju pumpanja alata u bunar. Za tijela pakera ≤ 3 1/2 inča (88,9 mm), vučna opruga upravlja mehanizmom s J-utorom, dok se za veličine pakera ≥ 4 inča (101,6 mm) koristi vučni blok. Sva tijela pakera standardno dolaze s automatskom čahurom s J-utorom. Ako se koristi cirkulacijski ventil, on je tipa "zaključavanje otvoreno/zaključavanje zatvoreno", koji se može koristiti i kao cirkulacijski ventil i kao bypass ventil. Kada je paker postavljen, ventil se automatski zaključava u zatvorenom položaju. Tokom operacija ispitivanja ili cementiranja, uređaj za zaključavanje sprječava da se ventil pumpanjem otvori. Pravi J-utor u zaključanom otvorenom položaju odgovara ravnom J-utoru (opciono) u tijelu pakera. Ova kombinacija eliminira potrebu za okretanjem cijevi radi zatvaranja cirkulacionog ventila ili resetiranja pakera nakon što je cijev pomaknuta cementom 1.

Karakteristike:

1. Dizajn potpunog otvaranja otvora trna pakera omogućava pumpanje velikih količina fluida kroz alat. Perforirajući pištolji s cijevima i drugi alati na žici mogu se provući kroz paker.
2. Paker se može postaviti i premjestiti više puta jednostavnim manipuliranjem cijevima.
3. Volfram-karbidni umeci pružaju veću snagu držanja i bolju otpornost na habanje, što je posebno efikasno kada se koriste u kućištima visoke čvrstoće. Pritisak koji se primjenjuje kroz cijev aktivira umetke u hidrauličnom mehanizmu za zaključavanje.

4. Opcioni integrirani cirkulacijski ventil se zaključava u otvorenom ili zatvorenom položaju tokom operacija ispitivanja stiskanjem i lako se otvara kada je potrebno kako bi se omogućila cirkulacija iznad pakera.

Operacija:

Da bi se paker postavio, alat se spušta malo ispod željene lokacije postavljanja, a zatim podiže i rotira nekoliko okreta. Ako se alat nalazi na dnu, možda će biti potrebno okrenuti ga samo za pola okreta. Međutim, u dubokim ili nagnutim bunarima može biti potrebno nekoliko okretaja pomoću rotacionog alata. Da bi se održao položaj, mora se održavati obrtni moment desne ruke dok se mehanički umeci na alatu ne postave i ne počnu nositi težinu. Uravnoteženi pritisak mora se primijeniti na obje strane pakera kako bi se paker oslobodio. Prilikom izvlačenja iz cijevi, cirkulacijski ventil ostaje zatvoren, stvarajući obrnutu cirkulaciju na dnu pakera. Kada se cijev spusti, rotira udesno i podigne, cirkulacijski ventil se otvara kako bi se omogućila cirkulacija tekućine iz bušotine.

Kako postaviti i objaviti RTTS packer

Prije spuštanja pakera u bušotinu, nekoliko puta pomaknite čahuru frikcionog bloka gore-dolje kako biste provjerili pokretljivost mehaničkih kliznih pločica, a zatim ga spustite u bušotinu.

Prilikom pripreme za ulazak u bunar, zaključajte cirkulacijski ventil u otvorenom položaju; J-utor je također u zaključanom položaju, odnosno, jezičak na kuki J-utora je pričvršćen, a klizač je u uvučenom stanju.

Tokom rada, klizni mehanizam klizi prema gore, postavljajući mehaničke klizače i zatvarajući cirkulacijski ventil. Da biste spriječili slučajno zatvaranje ventila, spustite cijevni niz i okrenite ga udesno, podignite ga u otvoreni položaj, a zatim ga okrenite ulijevo u otvoreni zaključani položaj, pazeći da ne odvrnete cijevni niz.
Kada alat dostigne testni položaj gdje će se operacije izvoditi, spustite ga malo ispod položaja za podešavanje, a zatim ga podignite u položaj za podešavanje.
U bušotini, okrenite cijevni niz nekoliko okreta udesno, okrećući alat samo za pola okreta.

Održavajte desni obrtni moment na cijevi i primijenite težinu na mehaničke klizne elemente.Prestanite spuštati cijevni niz, okrenite ga ulijevo i otpustite desni moment. Obično je dovoljno 1/2 okreta rotacije svakih 300 metara i ne bi trebalo biti više od broja desnih okretaja tokom postavljanja.

Dok primjenjujete desni moment, spustite cijevni niz na paker, postavljajući alat u željeno radno stanje sile podešavanja.

Otvorite cirkulacijski ventil i održavajte tekućinu, okrenite cijevni niz udesno, a zatim ga podignite; primijenite pritisak na cijev i nastavite podizati dok ne dođe do cirkulacije. Sada držite u ovom položaju, ubrizgajte tekućinu, a zatim otpustite cijevni niz dok pritisak tekućine ne prestane, omogućavajući alatu da počne nositi težinu. Okrenite ulijevo i otpustite obrtni moment, a zatim nastavite spuštati težinu dok se paker ponovo ne postavi na željenu vrijednost.

Prilikom završetka testiranja i otpuštanja pakera, prvo uravnotežite pritisak na pakeru. Zatim podignite cijevni niz bez rotiranja, čime ćete cirkulacijski ventil držati u zatvorenom položaju i uspostaviti obrnutu cirkulaciju oko pakera.

Spustite cijev, okrenite cijevni niz, a zatim ga podignite, čime se otvara cirkulacijski ventil, a alat se zatim može izvući iz glave bušotine.