Klasifikacija tehnika povećanja proizvodnje naftnih i plinskih bušotina

Tehnologija povećanja proizvodnje naftnih i plinskih bušotina je tehnička mjera za poboljšanje proizvodnog kapaciteta naftnih bušotina (uključujući plinske bušotine) i kapaciteta apsorpcije vode u bušotinama za ubrizgavanje vode. Uobičajeno korištene metode uključuju hidraulično frakturiranje i tretman zakiseljavanjem, pored eksplozija u bušotinama, tretmana rastvaračima itd.

1) Proces hidrauličkog frakturiranja

Hidraulično frakturiranje uključuje ubrizgavanje tekućine za frakturiranje visoke viskoznosti u bušotinu u velikoj količini koja premašuje apsorpcijski kapacitet formacije, čime se povećava pritisak na dnu bušotine i dovodi do frakturiranja formacije. Kontinuiranim ubrizgavanjem tekućine za frakturiranje, pukotine se protežu dublje u formaciju. Određena količina propanta (uglavnom pijeska) mora biti uključena u tekućinu za frakturiranje kako bi se spriječilo zatvaranje pukotine nakon zaustavljanja pumpe. Pukotine ispunjene propantom mijenjaju način procjeđivanja nafte i plina u formaciji, povećavaju površinu procjeđivanja, smanjuju otpor protoku i udvostručuju proizvodnju naftne bušotine. "Škriljni plin", koji je u posljednje vrijeme vrlo popularan u globalnoj naftnoj industriji, ima koristi od brzog razvoja tehnologije hidrauličkog frakturiranja!

2) Tretman zakiseljavanja naftnih bušotina

Tretman zakiseljavanja naftnih bušotina podijeljen je u dvije kategorije: tretman hlorovodoničnom kiselinom za karbonatne stijenske formacije i tretman tla kiselinom za formacije pješčenjaka. Uobičajeno poznato kao zakiseljavanje.

►Tretman karbonatnih stijenskih formacija hlorovodičnom kiselinom: Karbonatne stijene poput krečnjaka i dolomita reaguju sa hlorovodičnom kiselinom i stvaraju kalcijum hlorid ili magnezijum hlorid koji je lako rastvorljiv u vodi, što povećava propusnost formacije i efikasno poboljšava proizvodni kapacitet naftnih bušotina. Pod temperaturnim uslovima formacije, hlorovodična kiselina vrlo brzo reaguje sa stijenama, a većina se troši blizu dna bušotine i ne može prodrijeti duboko u sloj nafte, što utiče na efekat zakiseljavanja.

►Tretman pješčenjaka kiselinom: Glavne mineralne komponente pješčenjaka su kvarc i feldspat. Cementi su uglavnom silikati (kao što je glina) i karbonati, koji su oba rastvorljiva u fluorovodičnoj kiselini. Međutim, nakon reakcije između fluorovodične kiseline i karbonata, doći će do taloženja kalcijum fluorida, što ne pogoduje proizvodnji naftnih i gasnih bušotina. Općenito, pješčenjak se tretira sa 8-12% hlorovodične kiseline plus 2-4% fluorovodične kiseline pomiješane sa kiselinom tla kako bi se izbjeglo taloženje kalcijum fluorida. Koncentracija fluorovodične kiseline u kiselini tla ne smije biti previsoka kako bi se izbjeglo oštećenje strukture pješčenjaka i izazivanje nezgoda u proizvodnji pijeska. Kako bi se spriječile neželjene reakcije između kalcijumovih i magnezijumskih jona u formaciji i fluorovodične kiseline i drugi razlozi, formacija treba biti prethodno tretirana hlorovodičnom kiselinom prije ubrizgavanja kiseline u tlo. Raspon prethodne obrade trebao bi biti veći od raspona tretmana kiseline u tlo. Posljednjih godina razvijena je autentična tehnologija kiseline u tlo. Metil format i amonijum fluorid se koriste za reakciju u formaciji kako bi se stvorila fluorovodonična kiselina, koja djeluje unutar sloja nafte na visokim temperaturama u dubokim bunarima kako bi poboljšala učinak tretmana tla kiselinom. Time se poboljšava proizvodni kapacitet naftnih bušotina.