Uzroci i rješenja gubitka prenosa WOB-a prilikom bušenja

1. Koncept, fenomeni i opasnosti gubitka prenosa napona na bazi rotacije (WOB)

Koncept:Tokom bušenja, prekomjerno trenje izmeđubušaća kolonai zid bušotine sprječava prijenos težine na svrdlu (WOB) na bušaću krunu - umjesto toga, cijeli WOB troši bušaća kolona. To se manifestira kao nedostatak brzine prodiranja uprkos povećanom WOB-u, nedostatak povratnog pritiska i nizak obrtni moment. Rješenje uključuje smanjenje brzine rotacije i postepeno povećanje WOB-a (uz osiguranje usklađenosti s tlačnom čvrstoćom bušaće kolone) sve dok obrtni moment iznenada ne poraste i ne pojavi se povratni pritisak na WOB. Nakon bušenja svakog pojedinačnog spoja, potrebno je ponovno razvrtanje i ponovno razvrtanje prije spajanja sljedećeg spoja ili stalka.

Fenomeni i opasnosti:Ovaj problem se prvenstveno javlja tokom usmjerenog bušenja s obrnutom cirkulacijom u vertikalnim bušotinama, operacija usmjerenog glodanja prozora i bočnih kanala, te usmjerenog bušenja u horizontalnim bušotinama. To remeti normalnu usmjerenu konstrukciju i može dovesti do zaglavljivanja cijevi ako se operacije ne izvode pravilno.

2.Analiza uzroka

Loša putanja bušotine:Odstupanja u putanji bušotine (uzrokovana uslovima formacije ili greškama u konstrukciji) često zahtijevaju prilagođavanja reverzne cirkulacije. Visoke brzine izgradnje (češće u horizontalnim bunarima srednjeg/kratkog radijusa nego u onima dugog radijusa) i nepravilne putanje, u kombinaciji s krutošću bušaće kolone, uzrokuju da se bušaća kolona naslanja na zid bušotine kada se primijeni pritisak - što pokreće gubitak prenosa WOB-a. Dodatna sila vučenja tokom isključivanja nakon primjene pritiska slična je normalnim nivoima i obično ne prelazi pritisak prema dolje.

Kontaminirana bušotina (formacija sloja isjeckanog materijala):Uklanjanje isplake je izazovno u usmjerenim bušotinama i horizontalnim bušotinama s odstupanjem bunara od 45-90 stepeni. U tvrdim formacijama (npr. formacije Shahejie i Kongdian), isplaka se lako nakuplja u slojevima. Ovi slojevi povećavaju trenje klizanja između bušaće kolone i stijenke bušotine, što dovodi do gubitka pri prijenosu WOB-a.

Gusta i rastresita blatna masa, visok koeficijent trenja blata:Visok sadržaj čvrstih materija u isplaci rezultira debelim, rastresitim kolačima isplake, koji proširuju površinu kontakta sa bušaćom kolonom i povećavaju rizik od zaglavljivanja. Visok koeficijent trenja isplake povećava otpor klizanju bušaće kolone. Ovaj scenario može uzrokovati iznenadno blokiranje pumpe kada se poveća WOB (npr. na 30 tona), pri čemu dodatna sila vuče premašuje silazni WOB.

3. Mjere ublažavanja

Kontrola putanje bušotine i optimizacija bušaće kolone:Implementirajte potpuno vođeno bušenje kako biste izbjegli odstupanja od putanje bušotine koja zahtijevaju prilagođavanja reverzne cirkulacije. Pojednostavite konfiguraciju bušaće kolone (smanjitebušaće cijevi, povećati težinu bušaćih cijevi) kako bi se smanjila krutost i smanjio kontakt s isplačnim kolačem, sprječavajući gubitak prijenosa WOB-a i prianjanje.

Poboljšano Pročišćavanje bušotine i isplake:Koristite opremu za kontrolu čvrstih materija za prečišćavanje površinskog isplake. Osigurajte dovoljan protok (ne manje od 3,4 m³/min za dijelove bunara φ311, 1,1 m³/min za dijelove φ216) i prilagodite reološke parametre isplake (omjer YP/PV: 0,42–0,50; viskoznost: ≥48 s) kako biste poboljšali kapacitet nošenja isplake. Za horizontalne bunare, razvrtajte bušotine do ugla od 20–30 stepeni kako biste razbili slojeve isplake.

Poboljšajte podmazivanje blata i kvalitet blatne smjese:Dodajte 3-5 tona sirove nafte (ne više od 10%) u kombinaciji s mazivima na bazi vode kako biste uravnotežili mazivost i kvalitetu isplake. Uključite sulfonirani asfalt ili fenolnu smolu kako biste optimizirali svojstva isplake. Za gubitak prijenosa WOB-a u tvrdim formacijama, dodajte 200-300 kg ekspandiranog grafita ili maziva za ekstremni pritisak kako biste smanjili trenje.

Kontakt: Bree Zhang
Mobilni/Whatsapp:+0086-183 9206 9193
E-pošta:landrill@landrilltools.com
Web:www.landrilltools.com