Rješavanje složenih uslova u bušotinama: Serija cementnih glava sa dvostrukim čepom od 9-5/8″ i pritiska od 5000 psi isporučena je za cementiranje na Bliskom istoku

Nedavno je serija od dvanaest dvostrukih cementnih glava s čepom od 9-5/8″ i pripadajućeg pribora, naručenih za projekat cementiranja na Bliskom istoku, uspješno završila interne inspekcije kvalitete i ispitivanja prije montaže u našem pogonu. Jedinice su ove sedmice pakirane i otpremljene za upotrebu u operacijama cementiranja površinskih cijevi usmjerenih na plinske bušotine visokog pritiska u regiji.

Klijent je postavio stroge zahtjeve u pogledu nazivnog pritiska, integriteta zaptivanja i operativne efikasnosti na licu mjesta zbog složenih geoloških struktura, promjenjivih pritisaka na dnu bušotine i uskih operativnih prozora karakterističnih za blok. Dizajnirane i proizvedene u strogom skladu sa standardima API Spec 6A i API Spec 10A, ove jedinice su predviđene za radni pritisak od 5000 psi. Ključne optimizacije dizajna su implementirane kako bi se odgovorilo na specifične operativne izazove:

Strukturna optimizacija:Radi olakšavanja čestih operacija spajanja i rasklapanja na licu mjesta, gornji priključak ima ACME trapezoidni navoj integriran s mehanizmom za brzo zatvaranje. Terenska ispitivanja pokazuju da ovaj dizajn smanjuje vrijeme zamjene krilnih ventila za približno 40% u usporedbi s konvencionalnim prirubničkim spojevima. Osim toga, isporučili smo prilagođene ukrštene subwoofere od 9-5/8″ (VAM TOP Box x ACME Pin) kako bismo osigurali besprijekornu integraciju s postojećom konfiguracijom cjevastih nizova klijenta.

Odabir materijala i protokoli NDE ispitivanja:Tijela cementnih glava kovana su od legiranog čelika visoke čvrstoće, s tvrdoćom nakon termičke obrade kontroliranom u rasponu od 285–341 HB kako bi se osigurala otpornost na pucanje pod naponom uzrokovano sulfidom i udar. Protokoli osiguranja kvalitete nalagali su 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) i magnetsku inspekciju česticama (MT) na svim komponentama pod pritiskom, s fokusiranim pregledom korijena navoja i područja visokog napona na mikrodefekte. Elementi za zaptivanje koristili su hidrogeniziranu nitril-butadiensku gumu (HNBR) za poboljšanu otpornost na ulje i temperaturu. Prije isporuke, svaka jedinica podvrgnuta je hidrostatičkom testu na temperaturi okoline od 7000 psi, održavajući pritisak 30 minuta bez zabilježenog pada, čime je potvrđena pouzdanost zaptivanja.

Verifikacija i dokumentacija prije otpreme:Kako bi se ublažili operativni rizici na licu mjesta, svaka cementna glava je prošla kroz "probnu" prethodnu montažu kako bi se potvrdilo spajanje navoja i nesmetan rad mehanizma klizne čeljusti. Detaljni priručnici za korištenje i održavanje navoja pratili su svaku jedinicu. Pored standardnih certifikata o usklađenosti (CoC) i izvještaja o inspekciji, paket dokumentacije uključivao je i dodatni...Obavještenje o terenskim operacijama, s naglaskom na preporučene vrijednosti obrtnog momenta za sastavljanje i propisane intervale održavanja za sklop Quick Latch.

Serija je trenutno na putu prema odredišnoj luci. Projektne komunikacije ukazuju na to da se očekuje da će prve četiri jedinice stići na lokaciju platforme početkom sljedećeg mjeseca. Naš tim za tehničku podršku uspostavio je protokol koordinacije s terenskim inženjerima kako bi pružio daljinsku pomoć tokom izvođenja operacija. Nakon završetka početne bušotine, prikupit ćemo podatke o performansama i analizu habanja kako bismo dodatno poboljšali buduće iteracije dizajna i rasporede održavanja.

Ova isporuka ne samo da potvrđuje naše proizvodne kapacitete, već i postavlja temelje za dublju saradnju s klijentom u vezi s narednim ugovorima o isporuci alata za bušotine.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Kontakt: Jessie Zhou

Mobilni/Whatsapp: +0086-18109206861

E-pošta:energy@landrilltools.com

Web:http://www.landrilloiltools.com