Šta je Thru-tubing tehnologija mosta na naduvavanje?

Uvođenje tehnologije: Tokom proizvodnog procesa, naftne i plinske bušotine moraju izvršiti začepljenje dionica ili druge radove remonta zbog povećanja sadržaja vode u sirovoj nafti. Dosadašnje metode su ugradnja bušaće opreme ili opreme za remont, uništavanje bušotine, izvlačenje proizvodnih cijevi i ugradnja mostnog čepa ili injektiranje Cement zatvara vodonosnik, a zatim se proizvodi proizvodni naftovod. Ova staromodna tehnologija ne samo da ima visoke troškove proizvodnje, već i neizbježno ponovo zagađuje sloj koji proizvodi ulje, što utiče na proizvodnju. Istovremeno, teško je kontrolisati dubinu čepa mosta. Baker Oil Tool je nedavno predložio novu tehnologiju začepljenja sloja ulja pod nazivom "Tehnologija čepova ekspanzionog mosta za uljne cijevi sa kablovima". Ova tehnologija ima niske zahtjeve za procese, nisku cijenu, dobar učinak i utikač za most se može reciklirati. Ekonomski učinak je očigledniji kada se radi na moru.

Tehničke karakteristike: Prilikom postavljanja čepa za most nije potrebna oprema za bušenje ili remont, cijev za naftu ili zavojne cijevi. Neubijanje bunara izbjegava ponovnu kontaminaciju sloja nafte. Štedi više od polovine vremena u poređenju sa staromodnim alatima. Opremljen magnetnim pozicionerom za preciznu kontrolu dubine prodiranja. Dobra kompatibilnost i može se koristiti sa bilo kojim kablovskim sistemom. Može se kontrolisati daljinski, što je posebno povoljno na mnogim mjestima kao što su platforme za bušenje koje nisu pogodne za rad sa spiralnim cijevima. Može se provući kroz različite specifikacije cijevi, kućišta, bušaće cijevi ili postaviti u njih (vidi tabelu ispod). Može izdržati razliku pritiska od 41,3 MPa u oba smjera. Nakon što je čep za most postavljen, cement se može ubrizgati na čep za most kako bi se pretvorio u trajni čep za most. Izdržati veće razlike u pritisku. Namotane cijevi ili žičano uže mogu se koristiti za oporavak i izvlačenje.

Princip rada: Prvo povežite alate redoslijedom prikazanim ispod, a zatim idite niz bunar. Magnetni lokator omogućava da se čep mosta spusti na pouzdanu dubinu. Radni proces sistema ima pet koraka: bušotina, ekspanzija, pritisak, rasterećenje i oporavak. Kada se utvrdi da je položaj utikača mosta ispravan, napajanje se dovodi do ekspanzione pumpe na zemlji kako bi ona radila. Ekspanziona pumpa filtrira tekućinu koja ubija bušotine kroz filter, a zatim ga usisava u pumpu da bi je pod pritiskom, pretvarajući je u ekspanzionu tekućinu i pumpajući je u gumenu cijev za čep mosta. Operacija podešavanja utikača za most se kontroliše i prati kroz strujni tok na zemaljskom monitoru. Prilikom početka pumpanja tekućine u čep mosta, početna vrijednost struje pokazuje da je alat za podešavanje počeo s radom. Kada se trenutna vrijednost naglo poveća, to pokazuje da se čep mosta proširio i počeo stvarati pritisak. Kada se trenutna vrijednost zemaljskog monitora naglo smanji, to znači da je sistem podešavanja pušten. Alati za podešavanje i kablovi su opušteni i mogu se reciklirati. Postavljeni mostni čep može odmah izdržati visoku razliku tlaka bez potrebe za dodatnim izlivanjem pepela ili cementa. Postavljeni mostni čep se može povratiti ulaskom u bunar sa kablovskom opremom istovremeno. Balansiranje diferencijalnog pritiska, rasterećenje i oporavak mogu se završiti u jednom putovanju.